压铸模温机的运用和介绍？

Answer 1

1）如果是大铸件，可以缩短合模时间

2）如果是表面质量要求高的铸件，使用模温机可以降低缩孔、气孔、粘膜（模具温度过高）。夹渣、冷隔、缩裂（模具温度过低）等缺陷。

3）不再用瓦斯枪烧烤模具对模具加热

4）改变错误的做法-使用大量喷涂剂对模具温度进行降温而产生的模具损坏。

5）产品均一性的提升。

如有不对之处，望指导。

Answer 2

压铸行业的人都知道，机器、模具和合金是压铸工艺的三大要素，而模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素，因此压铸行业在压铸生产时都得使用压铸模温机控温，
适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。一般的适当温度为：合金模具表面温度铝合金180-300℃，镁合金180-280℃，锌合金100-200℃。最理想的加热方法应为压铸模温机加热。
热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于压铸模温机不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。
压铸模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。压铸模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。这样，压铸模温机就能使温度保持恒定，在生产或停止时防止温差扩大或缩小，这对压铸生产效率以及压铸产品的质量是有很大帮助的。

Answer 3

压铸模温机是一个压膜机，他的使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。
压铸模温机，使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。推荐瑞达压铸模温机
铸模温机
编辑
1、管路防爆装置
2、回油温度显示表
回油温度显示表
3、开机自动排气功能
4、油泵反抽回油功能
5、加热功率切换功能
6、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限
7、负压系统运转（客户选购）
8、RS485通讯功能，实现自动化管理（客户选购）
9、即使冷却回油关机功能
10、热油BY-PASS泄压回路
11、油泵马力和加热功率可以定制
12、全系列采用油泵（磁力泵、永不漏油）
13、全系列采用欧美高温管路元件
14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、温度控制范围：油温+25度到350度
16、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢
17、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制
18、安全保护完善，故障显示，维修，保养无需专业人员

Answer 4

格尉斯压铸模温机厂家很高兴为你解答
压铸模温机的实用性
在开机过程，生产过程，冷却过程中都有重要的作用。
开机过程
以下通过“压铸铝合金电梯踏板”的例子来说明一下：
在压铸铝合金电梯踏板时，如果首次开机时没有使用压铸模温机，而直接用铝水预热的话，前面压铸十几模的废品，模具的温度才能提高到产品需要的工作温度。

Answer 5

一般是要高温350度的油温机，适合铝合金和镁合金的压铸。主要是用于升温