北京开运联合制造企业生产过程执行管理系统MES拥有16年技术沉淀，目前已经为135家制造企业实施MES系统，开运联合MES系统能够帮你做到：
智能排期
柔性规划生产
全盘掌握生产信息，辅助柔性排期
智能推荐排程方案
云计算推荐排程方案，智能优化生产管理
实时掌握生产进度
精确到任务，实时更新订单计划情况和生产进度，生产数据可视化
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生产管理
可视化计划排程，实时掌握生产进度和异常
移动端扫码领取任务，完成实时报工
支持现场数据看板和远程监控，质量管理
质量管理
自定义多类型质检方案，实时了解现场质检结果
支持走动式质检，结果随时拍照上传；质检报告扫码绑定生产批次
远程监控生产质量，快速追溯质量源头
物料管理
实时查看制品库存，出入库记录明细
扫码追溯生产履历和用料批次，锁定问题源头改进制造过程
实时展示库存波动和库存水位，提升库存利用率和周转效率
数据聚合：全厂作业无纸化、数据实时自动汇总、智能终端，聚合数据
实时监控：实时把控生产进度、生产异常及时报警、层级信息实时传递
分析解读：数据可视化呈现、多维度数据解读、各层级自助分析
智能决策：自动计算产能、智能生产排期、智能规划库存
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2018-08-30
没有什么行业排名，术业有专攻！看你需要是什么行业的！mes的个性化需要很强，一般都是定制，需要企业把自己的业务梳理清楚，然后在找一个mes制造商！帮你把你的生产流程和业务做成软件，当前，现在还有需要标准的产品，可以关注北京智科云达公司！
第2个回答 2015-12-04
这个你选择的时候要注意了，有的就结构混乱或不全面。我们在用的是中安鼎辉的，主要是因为他们的除了具备全部的MES(Manufacturing Execution System)功能，同时可以实现企业供应链LES(Logistics Execution System)、集团GES(Group Execution System)的构建和管理。衍生企业执行流程，提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动。
第3个回答 2013-11-21
美国 盖勒普制造企业生产过程执行管理系统 MES 拥有20多年技术沉淀，13年中国本地化项目实施，适用于国内各大离散制造企业，目前在全球已经拥有135000多家制造企业使用，80%以上世界五百强企业。盖勒普MES 各组成模块能够帮你做到：
▼制造数据全面管理
全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）
全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）
全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）
唯一条码进行数据关联和跟踪
全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件
▼生产计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程
通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息
通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况
▼能力平衡分析
通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析
通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等
通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程
▼任务派工管理
生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等
拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化
现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作
可用于工时分配和结算管理
任务派工单贯穿整个生产流转过程
▼成品、在制品、刀具、工装库存管理
支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理
支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理
拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯
系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷
车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备
对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警
▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)
PMES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具
通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划
提供了大量的报告和图表供查询使用
▼全面质量管理体系
PMES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。
▼生产系统可视化管理
支持人机互动浏览操作
根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模
可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息
以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状
可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息
通过实施 PMES 系统，你可以实现
节约10 - 30%的物力成本，通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存
节约15 - 20%的人力成本，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善
节约20 - 50%的资金开支，通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善
超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈
达到50%的质量改善和缺陷消除，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程本回答被网友采纳
▼制造数据全面管理
全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）
全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）
全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）
唯一条码进行数据关联和跟踪
全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件
▼生产计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程
通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息
通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况
▼能力平衡分析
通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析
通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等
通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程
▼任务派工管理
生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等
拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化
现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作
可用于工时分配和结算管理
任务派工单贯穿整个生产流转过程
▼成品、在制品、刀具、工装库存管理
支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理
支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理
拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯
系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷
车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备
对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警
▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)
PMES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具
通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划
提供了大量的报告和图表供查询使用
▼全面质量管理体系
PMES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。
▼生产系统可视化管理
支持人机互动浏览操作
根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模
可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息
以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状
可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息
通过实施 PMES 系统，你可以实现
节约10 - 30%的物力成本，通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存
节约15 - 20%的人力成本，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善
节约20 - 50%的资金开支，通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善
超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈
达到50%的质量改善和缺陷消除，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程本回答被网友采纳
第4个回答 2012-01-03
大型的像国外的西门子，rockwell，国内的安兆等
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