滚动直线导轨副以滑块和导轨间的滚动代替相对接触滑动。滚动直线导轨副按滚动体的形状可分为滚珠式、滚柱式和滚针式三种。
1、滚珠式
滚道包括滑块滚道、导轨滚道，以滚珠作为滚动体，滚珠与滚道的接触为点接触。滚珠式导轨副的灵敏度好，定位精度高，但承载能力和刚度较小，需要通过预紧来提高刚度，适用于非高刚性的数控机床。
2、滚柱式
相比于滚珠导轨副，滚珠式导轨副以滚柱作为滚动体，滚柱与滚道的接触为线接触。滚柱在承受高负荷时，会形成极微小的弹性变形，而承载力及刚度会更大。主要应用于加工中心、NC复合加工机床、磨床、龙门式加工中心等大、重型机床，特别适合超高刚性、高精度、超重负荷等高档机床使用。
3、滚针式
滚针导轨的特点是尺寸小，结构紧凑，为了提高工作台的移动精度，尺寸会按照直径进行分组，滚针导轨适用于导轨尺寸受限制的机床。
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直线导轨可以根据不同的分类方式进行分类，以下是一些常见的分类方法：
按结构形式分类：直线导轨可以根据结构形式分为二种类型，分别是开放式和封闭式。开放式导轨一般没有盖板，只包含导轨和滑块，这种形式通常用于需要方便装配和维修的场合。封闭式导轨则有盖板，其刚性和防尘性能较好，适用于要求高精度和稳定性的应用场合。
按滑块数量分类：直线导轨也可以根据滑块的数量分为单滑块和双滑块两种类型。单滑块导轨只有一个滑块，而双滑块导轨则有两个滑块。单滑块导轨通常用于承载较轻的负载，而双滑块导轨则可以承载更重的负载，并具有更好的刚性和稳定性。
按轨道材质分类：直线导轨还可以根据轨道的材质分为钢轨、铝合金轨和铜轨等类型。不同材质的导轨具有不同的承载能力、摩擦系数和精度保持性等特点，需要根据实际需求进行选择。
此外，还有一些其他的分类方式，如根据滑块的滚动方式、导轨的长度等进行分类。
需要注意的是，以上分类方式并不是绝对的，有些导轨可能具有多种特点或介于不同类型之间。在选择和使用直线导轨时，建议用户根据具体的应用场景和需求进行评估，并参考厂家提供的产品规格和技术资料。同时，也应注意选择合适的品牌和供应商，以确保获得高质量的产品和专业的技术支持。希思克直线导轨和马克直线导轨等知名品牌的产品具有高精度、高刚度和低摩擦的特性，能够满足各种不同领域的应用需求，提供可靠的性能和长寿命。
直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上
当来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
最后我们说道其援用原理：直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让PMI的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。本回答被网友采纳
