第1个回答 2009-03-15
烤料120度三小时,否则容易料花,料管温度参照原料提供商参数一般280至320,薄壁制品需要高速高压冲模,有必要还加模温机,注意料管温度不能过高,否则烧黄,过低则螺杆扭不动
第2个回答 2009-03-09
用295。290。285。280。温度,如果烧黄稍低10度要膜温90到120度注塑PC压力一般在100以上保压80以上。这是一般产品条件
第3个回答 2009-03-06
PC料最好用专用的螺杆打
第4个回答 推荐于2017-10-07
PC 在消费增长率重是最高的,八年来的平均增长率超过了30%,2006年用量预计86万吨,这主要得益于光盘、建材和包装市场。今后有潜力的市场应该是汽车、照明和建材、手机外壳、电脑外壳等。另如眼镜镜片、光碟、发光二极体、建筑幕墙材料等。
1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制,易导致成型时“分层”现象,适当的温度控制系统改进熔体升温。
2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈(带)和自动调谐控制器改善温度控制;注意料筒螺杆端头的温度控制,可改进银纹、焦痕等缺陷。
3 使用新的专业化螺杆头,改进塑化时的剪切发生,确保物料的流线性输送。
4 采用PC专用注塑螺杆。建议采用中等长度的加料段(7个螺旋)和具有较长(8~10个螺旋)及浅螺槽压缩段的螺杆。
5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀(NRV)。PP止流阀(NRV)会造成熔融料过度剪切,必须配置“倒吸”回阀座。
6 最好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。
7 每次停机时,彻底清理注塑机炮筒和螺杆,否则,易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。
8 水分控制。天气下雨或潮湿时生产必须烘干料。本回答被提问者采纳